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Après avoir découvert la fabrication de lames Milwaukee SawZall, Ryan Rudzinski a commencé notre visite de l'usine Milwaukee Hole Saw en jetant un coup d'œil aux scies cloches bimétalliques Hole Dozer. En 1992, les scies cloches de Milwaukee ont été fabriquées dans leur usine de Brookfield, WI. En 2004, ils ont déménagé la fabrication dans leur usine de Greenwood. En 2015, le Hole Dozer a été annoncé. Il a enfreint les normes en incluant une garantie à vie pour les dents cassées. Ce produit est né lorsque Milwaukee s'est rendu compte que presque toutes les industries utilisaient ces types de scies cloches. Les électriciens, les plombiers, les professionnels du CVC et du MRO ont tous besoin de scies cloches de bonne qualité qui ne se cassent pas facilement. De nombreux pros font également des allers-retours entre les applications d'alésage du métal et du bois. Cela vaut double pour ceux qui sont impliqués dans la rénovation domiciliaire, où vous pouvez rencontrer à peu près n'importe quoi.
Milwaukee a conçu le Hole Dozer pour une durabilité dans les applications de métal et de bois. La société a testé plus de 3200 conceptions différentes, dont beaucoup ont été envoyées sur le terrain pour des tests d'application pratiques. Les commerçants et les ouvriers ont percé plus de 100 000 trous avec ces scies au cours de la seule phase de test.
Tout au long du processus, ils ont constaté que la durabilité, la vitesse et même le retrait des bouchons figuraient en tête de liste des priorités des pros. Alors, qu'est-ce qui rend le Hole Dozer si spécial ? Nous l'avons découvert lors de notre visite de l'usine de scies cloches de Milwaukee pour voir de près le processus de fabrication des scies cloches.
Le formage à chaud élimine le processus de traitement thermique, supprimant une étape entière du processus. Milwaukee a passé beaucoup de temps sur la résistance de leurs soudures et sur l'impact de la conception et de l'épaisseur de l'acier sur ce qu'ils peuvent faire.
Après un processus de redressement, une machine emboutit l'acier de la scie cloche en ébauches avec la largeur et la longueur appropriées. Cela ajoute également les ports de retrait de base.
Les pièces d'acier plates sont acheminées vers le mouleur à chaud et le four.
Une combinaison de matrices se forme ensemble pour prendre ces ébauches et les façonner en forme de scie cloche. C'est là que le processus de formage à chaud brille vraiment. Il faut environ 20 minutes pour passer toute la ligne d'une scie cloche d'une taille à une autre.
Après le formage, un système automatisé soude la base sur les scies cloches rondes. Ensuite, ils sont envoyés au processus de peinture.
Au niveau de la ligne de peinture, l'opérateur place la scie cloche sur la tige. Il passe par un processus de peinture automatisé, puis un processus thermique pour sécher la peinture. De là, il passe à une glacière pour leur permettre d'être manipulés.
Les travailleurs appliquent le logo et la scie cloche passe un contrôle de qualité.
Le processus final de fabrication du Hole Dozer est l'emballage. Divers kits tels que les multi-packs en boîte, les packs à arbre unique et les coquilles offrent de nombreuses options aux consommateurs et aux détaillants.
Bien sûr, un élément amusant de la visite de fabrication du Hole Dozer comprenait une visite de Phil Bryant, le gouverneur du Mississippi. Il s'est arrêté pour parler un peu de la relation spéciale que Milwaukee Tool entretient avec les habitants de Greenwood et de l'État du Mississippi. Cet État du sud se plie en quatre pour aider Milwaukee à se développer et, à son tour, Milwaukee augmente ses engagements pour conserver ces précieux emplois manufacturiers dans la région.
J'utilise des scies cloches depuis des décennies - c'était formidable de voir ce qui se passe réellement dans la fabrication de ces outils. Je ne les prends plus pour acquis, et cela nous a aidés à mieux comprendre ce qui se passe dans la fabrication de ces accessoires pour outils électriques.
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